A optimización da estrutura do produto actual é un cambio estratéxico importante para as empresas de fixación.A transformación gradual de porcas hexagonales de aceiro con baixo contido de carbono en porcas de clase A194 2H que producen principalmente aceiro de carbono medio permitirá á empresa obter un espazo máis rendible.Por este motivo, a calidade ten requisitos máis elevados no proceso de produción e preparación de froitos secos, e o plan de control de calidade e as especificacións de inspección formúlanse a partir dos seguintes aspectos.
En primeiro lugar, a preparación antes da saída;
En segundo lugar, inspección aleatoria na saída;
En terceiro lugar, a inspección final despois da entrega.
En primeiro lugar, a preparación previa á produción inclúe: persoal relacionado, estado do equipamento, equipamento de moldes, proceso de produción, materias primas, etc.
Non obstante, o primeiro punto implica tres grandes aspectos: a, preparación do molde;b, método de inspección;c, o control do proceso de produción, levando a maiores requisitos para estas pezas.
Primeiro ollo á preparación do molde: desde a orde ata a planificación do molde ata a produción, requírese un equipo completo de moldes.Pódese considerar que a produción por diante proporciona unhas preparacións satisfactorias, e a produción non se atrasa debido aos moldes.Isto require un inventario suficiente para garantir este ciclo.Xeralmente leva uns 20-25 días.
En segundo lugar, o método de inspección: nesta ligazón debemos prestar atención á inspección de ferramentas e métodos.As ferramentas de inspección máis básicas que coñecemos inclúen calibres vernier, micrómetros, calibres de rosca, máquinas de dureza Rockwell, máquinas de proba de tracción, etc., a maioría deles. O método de inspección de seguimento e mostraxe e inspección aleatoria sempre seleccionados polas empresas.
Finalmente, é o control do proceso de saída: incluíndo o aspecto, as especificacións do método, o paso e a parada da rosca e as propiedades mecánicas.Para garantir o uso da porca, primeiro controlamos os tres primeiros elementos e a aparencia pódese completar mediante unha inspección visual.Para controlar a precisión da rosca interna, é necesario facer un calibre de tapón de lubricación de diámetro interior.O inspector e o operador teñen un conxunto, que pode comprobar facilmente a porca estandarizada;outros confían na precisión da produción do molde de formación e no axuste da presión durante a produción para garantir;Os requisitos para as propiedades mecánicas dependen das materias primas e do tratamento térmico para completar.E moitas veces descoidamos o elemento máis importante: o cultivo da natureza dos traballadores.
Hora de publicación: 06-09-2021